• hfh

תהליך ייצור בקבוקי זכוכית

תהליך ייצור בקבוקי זכוכית

גדול סוגי זכוכית:

  • סוג I - זכוכית בורוסיליקט
  • סוג II - זכוכית סודה ליים מטופלת
  • סוג III - זכוכית סודה ליים

החומרים המשמשים לייצור זכוכית כוללים כ- 70% חול יחד עם תערובת ספציפית של אפר סודה, אבן גיר וחומרים טבעיים אחרים - תלוי באילו תכונות מבוקשים אצווה.

כאשר מייצרים זכוכית סודה סודה, זכוכית מרוסקת, ממוחזרת או קולטה, היא מרכיב מרכזי נוסף. כמות הקליפה המשמשת בקבוצת הזכוכית משתנה. הקולט נמס בטמפרטורה נמוכה יותר שמפחית את צריכת האנרגיה ודורש פחות חומרי גלם.

אין למחזר זכוכית בורוסיליקט מכיוון שמדובר בזכוכית עמידה בחום. בגלל תכונותיו העמידות בחום, זכוכית בורוסיליקט לא תימס באותה טמפרטורה כמו זכוכית סודה ליים ותשנה את צמיגות הנוזל בתנור בשלב ההמסה מחדש.

כל חומרי הגלם לייצור זכוכית, כולל קולטה, מאוחסנים בבית אצווה. לאחר מכן הם הכבידה המוזנים לשטח השקילה והערבוב ולבסוף מוגבהים לחופצי אצווה המספקים את תנורי הזכוכית.

שיטות לייצור מיכלי זכוכית:

זכוכית מנופחת ידוע גם כיצוק זכוכית. ביצירת זכוכית מפוצצת, גזים מזכוכית מחוממת מהתנור מופנים למכונת יציקה ולתוך חללים בהם נאלץ האוויר לייצר את הצוואר ואת צורת המכולה הכללית. ברגע שהם מעוצבים, הם ידועים אז כ- Parison. ישנם שני תהליכי גיבוש מובחנים ליצירת המיכל הסופי:

  • תהליך Blow & Blow - משמש למכלים צרים שבהם נוצר האזור על ידי אוויר דחוס
  • לחץ על & לחץ על תהליך- משמש למכלי גימור בקוטר גדול שבהם מעוצב האזור על ידי לחיצה על הזכוכית על התבנית הריקה עם בוכנת המתכת

זכוכית צינורות נוצר על ידי תהליך משיכה רציף באמצעות תהליכי Danner או Vello כדי להשיג את הקוטר והעובי הנכונים. מכונת הזכוכית נמשכת על גבי שורה של גלילי תמיכה על ידי מכונת רישום.

  • תהליך סורק - זכוכית זורמת מקדימה של תנור בצורת סרט
  • תהליך Vello - זכוכית זורמת מהאחורי תנור לתוך קערה שעוצבה אז

תהליכי גיבוש זכוכית מנופחת

תהליך מכה ומכה - משמש אוויר דחוס ליצירת הגז לחיבור, שמבסס את גימור הצוואר ומעניק לגובה צורה אחידה. לאחר מכן מועברים את ההריסות לצד השני של המכונה, ואוויר משמש כדי לפוצץ אותו לצורתו הרצויה.

1

לחץ על לחץ על Blow Process- ראשית מכניסת בוכנה, ואז אוויר עוקב אחר-כך ליצירת הגבעול לחלל.

בשלב מסוים נעשה שימוש בדרך כלל בתהליך זה עבור מיכלי פה רחבים, אך עם תוספת של תהליך מסייע ואקום, ניתן להשתמש בו כעת גם ליישומי פה צרים.

חוזק והפצה הם במיטבו בשיטה זו של היווצרות זכוכית ואפשרו ליצרנים "קלים" לפריטים נפוצים כמו בקבוקי בירה לחסוך באנרגיה.

2

הַתנָיָה - לא משנה מה התהליך, ברגע שנוצרים מכולות הזכוכית המפוצצות, המכולות נטענות לרה-חישול, שם הטמפרטורה שלהם מוחזרת לגובה של בערך 1500 מעלות צלזיוס, ואז יורדת בהדרגה אל מתחת ל -900 מעלות צלזיוס.

חימום חוזר זה וקירור איטי מבטל את הלחץ במכולות. ללא צעד זה, הזכוכית הייתה מתנפצת בקלות.

טיפול שטח - מיושם טיפול חיצוני למניעת שחיקה, מה שהופך את הזכוכית לנטייה יותר לשבירה. הציפוי (לרוב תערובת מבוססת פוליאתילן או תחמוצת פח) מרוסס ומגיב על פני הזכוכית ליצירת ציפוי תחמוצת פח. ציפוי זה מונע מהבקבוקים להיצמד זה לזה בכדי להפחית את השבירה.

ציפוי תחמוצת פח מיושם כטיפול סוף חם. לטיפול בקור קר טמפרטורת המכולות מופחתת בין 225 ל- 275 מעלות לפני היישום. ניתן לשטוף ציפוי זה. טיפול ב- Hot End מיושם לפני תהליך החישול. הטיפול המיושם בצורה זו מגיב למעשה לזכוכית ולא ניתן לשטוף אותה.

טיפול פנימי - טיפול פלואורינציה פנימי (IFT) הוא התהליך שהופך זכוכית מסוג III לכוס סוג II ומוחל על הזכוכית למניעת פריחה.

בדיקות איכות - בדיקת איכות קצה חם כוללת מדידת משקל הבקבוק ובדיקת מידות הבקבוק בעזרת מדדים ללא הפסקה. לאחר היציאה מהקצה הקר של הרהר, בקבוקים עוברים דרך מכונות בדיקה אלקטרוניות המגלות אוטומטית תקלות. אלה כוללים, אך אינם מוגבלים: בדיקת עובי הקיר, איתור נזקים, ניתוח מימדי, בדיקת משטח איטום, סריקת קיר צדדי וסריקת בסיס.

למידע נוסף על פגמים בזכוכית במעבדה וכיצד לבדוק בדיקת אריזות זכוכית, אנא לחץ כאן לקריאה נוספת והורדת מדריך עזר שיעזור לקבוע אם אתה צריך לדאוג לפגם או לא.

דוגמאות למכולות מכה ומכה

  • בקבוקים עגולים בוסטון
  • כדים מטופלים
  • בקבוקי דגימת שמן

דוגמאות למכולות עיתונות ומכה

  • בקבוקי ארוז פה רחבים
  • בקבוקי הכיכר הצרפתית
  • בקבוקים עגולים בינוני בוגר

תהליכים להרכבת זכוכית צינורית

תהליך סורק

  • מידות צינורות בקוטר 1.6 מ"מ עד 66.5 מ"מ
  • קצב ציור של עד 400 מ 'לדקה בגדלים הקטנים יותר
  • זכוכית זורמת מתוך האח הקדמי לתנור בצורת סרט, הנופל לקצהו העליון של שרוול עקשן נוטה, נישא על ציר חלול מסתובב או צינור מצפה.
  • הסרט עטוף סביב השרוול ליצירת שכבת זכוכית חלקה, הזורמת במורד השרוול ומעל קצה המוט.
  • לאחר מכן נמשך הצינור על קו גלילי תמיכה על ידי מכונת רישום הממוקמת במרחק של עד 120 מ 'משם.
  • מידות הצינור נקבעות ככל שהזכוכית מתקררת דרך נקודת ההגדרה שלה בקטע הלא נתמך בין צינור הנשימה לגלגל הקו הראשון.

3

תהליך Vello

  • זכוכית זורמת מאח קדימה לתנור לתוך קערה שבה מורכב קצה אנכי חלול או פעמון מוקף טבעת פתח.
  • הזכוכית זורמת בחלל העגול שבין הפעמון לטבעת ואז עוברת על קו גלילים למכונת ציור המרוחקת עד 120 מ 'משם.

4

שליטת צינור בקרת איכות
לאחר השלמת הצינורות הם עוברים בדיקות ובדיקות מרובות כדי להבטיח שהם עומדים בתקני האיכות. בדיקה חזותית מבוצעת על ידי מערכת מצלמה מתקדמת ברזולוציה גבוהה להסרת פגמים. לאחר שנוצר ונחתך לצורה הנכונה, המימדים מקבלים תוקף.

דוגמאות לזכוכית צינורות

  • בקבוקונים
  • מבחנות

זמן הודעה: 04-2020 יוני